Ano ang tiyak na proseso ng paggawa ng 99.99% polyester fitted sheet protector?

1. Paghahanda ng hilaw na materyal
Ang mga de-kalidad na polyester chips ay ginagamit bilang mga hilaw na materyales. Ang mga polyester chips ay ang mga pangunahing materyales para sa paggawa ng polyester fiber. Ang kadalisayan nito ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng panghuling produkto. Para sa 99.99% Polyester Fiber Mattress Protector , ang kadalisayan ng mga hilaw na materyales ay mahalaga. Ang mga hilaw na materyales ay dapat sumailalim sa mahigpit na screening, paglilinis at pagpapatayo bago ilagay sa paggawa upang matiyak na walang mga impurities at mababang nilalaman ng kahalumigmigan, upang matiyak ang maayos na pag -unlad ng proseso ng pag -ikot at ang katatagan ng kalidad ng hibla.

2. Proseso ng pag -ikot
Matunaw ang pag -ikot: Ang naproseso na mga polyester chips ay ipinadala sa extruder ng tornilyo para sa pag -init at pagtunaw. Ang temperatura ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 265-270 ℃. Ang tinunaw na polyester matunaw ay tumpak na sinusukat ng metering pump at pumapasok sa umiikot na kahon. Pagkatapos ay nai -extruded ito sa mga filament sa pamamagitan ng maliit na butas ng spinneret.
Paglamig at pag -uunat: Ang extruded polyester filament ay mabilis na pinalamig at solidified sa umiikot na tunel upang mabuo ang mga pangunahing hibla. Ang pangunahing mga hibla ay sumasailalim sa maraming yugto ng pag-uunat at paggamot ng init upang mapabuti ang lakas at pagkalastiko ng mga hibla at bumubuo ng pangwakas na kinakailangang mga filament na hibla ng polyester.

3. Paghabi at pagputol
Weaving: Pakainin ang polyester filament sa loom at ihabi ito gamit ang naaangkop na mga diskarte sa paghabi (tulad ng plain weave, twill, atbp.) Ayon sa laki at mga kinakailangan sa disenyo ng karapat -dapat na protektor ng sheet. Sa panahon ng proseso ng paghabi, ang density ng tela, ang pag -igting sa mga direksyon ng warp at weft at iba pang mga parameter ay dapat na mahigpit na kontrolado upang matiyak ang pagiging flat at tibay ng tela.
Pagputol: Matapos ang pinagtagpi na tela ay pumasa sa inspeksyon, pinutol ito ayon sa laki ng mga pagtutukoy ng karapat -dapat na protektor ng sheet. Sa panahon ng proseso ng pagputol, kinakailangan upang matiyak na ang mga gilid ay maayos at ang laki ay tumpak para sa kasunod na pagtahi.

4. Ang pagtahi at packaging
Pagtahi: Matapos ang mga hiwa na piraso ng tela ay pre-shrunk, pinapasok nila ang proseso ng pagtahi. Sa panahon ng proseso ng pagtahi, ang mga propesyonal na kagamitan sa pagtahi at teknolohiya ay ginagamit upang tahiin ang mga piraso ng tela sa isang karapat -dapat na protektor ng sheet na may nababanat na mga gilid. Kapag ang pagtahi, ang pansin ay dapat bayaran sa mga pinong tahi at unipormeng tahi upang matiyak ang kagandahan at tibay ng produkto.
Ang kalidad ng inspeksyon at packaging: Ang sewn fitted sheet protector ay dapat sumailalim sa mahigpit na kalidad ng pag-iinspeksyon, kabilang ang laki ng inspeksyon, pagsahi ng kalidad ng inspeksyon, pagsubok ng pagkalastiko, atbp Matapos ang pagpasa ng inspeksyon, ang mga produkto ay mai-pack, karaniwang sa mga bag-proof bag o transparent bag, para sa madaling transportasyon at benta.